Soluzioni per il dosaggio di additivi
LEWA realizza soluzioni complete e pronte all'uso per la vostra applicazione. Tutte le configurazioni dei moduli LEWA permettono di realizzare l'estrusione in modo completamente automatico, pulito, affidabile e flessibile.
La gamma di servizi spazia dalla fornitura di componenti di sistema all'ingegnerizzazione e messa in funzione di sistemi di dosaggio e miscelazione con controllo di sistema personalizzato, acquisizione dei dati operativi, nonché interfacce al sistema di controllo di processo. Tutto questo, incluso il controllo di processo, viene fornito da un unico costruttore e con la garanzia della massima sicurezza e funzionalità del sistema.
Vantaggi dei sistemi riscaldati LEWA:
- Adatti per tutti gli additivi
- Costi di compounding e master batch
ridotti o persino azzerati - Disponibili in tutte le configurazioni di controllo
- Garanzia di processi affidabili e flessibili tramite
il controllo e la regolazione della portata massica - Nessun deterioramento dell'additivo a causa del surriscaldamento locale
- Nessuna coagulazione dovuta a punti freddi
Facilità d'uso e manutenzione dell'intero sistema:
- Disposizione intelligente e buona accessibilità delle tubazioni
- Sportelli incernierati con massima apertura
- Parti laterali facili da rimuovere (manutenzione)
- Filtri fini a funzionamento alternato, è possibile attivarli alternativamente dall'esterno durante il funzionamento
LEWA heating module
Cabina isolata in acciaio inox con circolazione d'aria regolata e sistema di sensori affidabile; tutti gli equipaggiamenti necessari per il funzionamento sono accessibili dall'esterno; riscaldamento elettrico a vapore o fluidi termici.
LEWA metering module
Pompa dosatrice singola o multipla con filtro, valvola di sicurezza, smorzatore di pulsazioni, flussometro e regolazione di pressione.
LEWA melting module
Contenitori in acciaio inox di varie dimensioni dotati di camicia di riscaldamento, sensori e, in opzione, miscelatore; riscaldamento elettrico a vapore o fluidi termici.
LEWA control systems
PLC slave, PLC indipendenti, microcontroller, tecnologia a relè e, in opzione, protezione antiesplosione.
LEWA cooling module
Scambiatore termico con piastra o fascio di tubi. In opzione unità di raffreddamento per tutti i refrigeranti.
Informazioni di base per il dosaggio degli additivi
L'estrusione è un processo importante nell'industria delle materie plastiche. Gli estrusori devono essere riscaldati per fondere la polvere o i granuli di materiale plastico.
In alcune fasi di lavorazione è necessario raffreddare la massa plastificata. In base alla plastica utilizzata, sono necessarie ulteriori attrezzature, come nel caso dei gas di pompaggio, che lasciano bolle nel prodotto finito.
Normalmente, dopo la fase di iniezione, la produzione di materie plastiche richiede altre macchine.
| Gli additivi devono soddisfare i seguenti requisiti | Occorre inoltre rispettare i requisiti di tutte le materie prime |
|---|---|
| Efficacia specifica | Buona ecocompatibilità |
| Effetto duraturo, per esempio per stabilizzatori leggeri | Rischi ridotti per la salute |
| Costi ridotti | |
| Elevata stabilità | |
| Nessun impatto negativo |
In generale, la quantità usata è molto bassa, meno dell'1% dell'intera formulazione.
Fonte: Wikipedia, febbraio 2012
Industrie
Pompe e impianti per l'industria delle materie plastiche
Mettiamo a vostra disposizione la nostra speciale competenza in tutti i processi di compounding nella lavorazione delle materie plastiche (aggiunta di cere, ritardanti di fiamma e agenti lubrificanti). Contattate i nostri esperti! Saremo lieti di fornirvi consigli sulle soluzioni di dosaggio e pompaggio per l'industria delle materie plastiche come per la lavorazione del polietilene.
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