Soluzione
LEWA offre una gamma di soluzioni applicabili in diversi passaggi del processo di fabbricazione della gelatina:
- LEWA offre pompe multiplex, nonché sistemi completi come alternative igieniche per l'intero processo di produzione della gelatina.
- Per ogni ingrediente del processo di dosaggio della formulazione, viene utilizzato un aggregato di dosaggio (costituito da almeno una pompa di dosaggio e un miscelatore statico).
- Le pompe di processo LEWA multiplex con testa pompante a membrana igienica sono soluzioni comprovate per il dosaggio asettico della gelatina in un dispositivo di raffreddamento (con successiva triturazione ed essiccazione).
- Le pompe LEWA multiplex sono in grado di dosare con la massima precisione anche a in presenza delle contropressioni da 20 a 50 bar che si sviluppano nel processo di essiccazione.
- Già in fase di progetto viene effettuato il calcolo delle tubature per ottimizzare le condizioni sul lato aspirazione.
- Parti a contatto con il fluido secondo norme FDA e con verifica e documentazione USP
- Materiali certificati secondo le norme EN 10204 3.1
- Superfici della macchina lucidate (1.4571: RA < 0,8 μm) o con lucidatura elettrolitica (1.4435: RA < 0,5 µm
- Facilità di pulizia in base a linee guida diffuse e riconosciute (EHEDG, QHD, FDA e USP classe VI).
- Queste pompe sopportano temperature fino a 150 °C, possono quindi essere sterilizzate con acqua calda o vapore.
Sfondo
Come si produce la gelatina?
C'è una distinzione tra gelatina ossea, che è ottenuta da ossa lunghe delle zampe di vitelli e mucche e gelatina dermica, che deriva da scarti di conceria, cotenna di maiale e teste di mucche e bovini.
Le ossa vengono pulite, tagliuzzate e macerate. Il fosfato tricalcico nel tessuto osseo viene rimosso con acido cloridrico diluito. Viene quindi ripetutamente idratato è trattato con acqua di calce ("calcinazione"). Le fase successive sono la neutralizzazione dell'acido e ulteriori procedure di lavaggio.
La gelatina viene estratta dal collagene osseo slavato in più passaggi, prelavata in separatori e successivamente filtrata.
La filtrazione è una tipica applicazione per pompe dosatrici: Vengono aggiunti al filtro alluvionale terra di diatomee o fanghi di perlite . Le portate sono inferiori a 360 l/h e le pressioni sono inferiori a 8 bar.
La separazione produce una soluzione acquosa di gelatina con una concentrazione di circa il 6%. Il contenuto di gelatina è salito a circa il 30% in una colonna di evaporazione singola o multi-fase sotto vuoto. La viscosità arriva fino a 1500 mPa∙s. Questa soluzione ora è alimentata da un processo di essiccazione.
Questo è il campo di applicazione principale delle pompe multiplex. Il compito di queste pompe è il dosaggio in assenza di germi della gelatina in un dispositivo di raffreddamento con conseguente frammentazione ed essiccazione. La transizione dallo stato gelatinoso allo stato solido produce delle contropressioni da 20 a 50 bar.
Industrie
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LEWA supporta produttori e imprese di costruzione di impianti nelle industrie alimentari e delle bevande con pompe e sistemi per l'omogeneizzazione e dispersione, oltre che per altre operazioni di lavorazione nel settore alimentare. Lavoriamo con voi per definire tutte le operazioni di processo fondamentali, come trasferimento, dosaggio, miscelazione, riscaldamento e raffreddamento, in modo che possiate per trasformare le vostre materie prime ad un costo conveniente.
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