Kunststoffverarbeitung
Mit LEWA-Produkten durch alle Produktionsschritte
Bei der Kunststoffverarbeitung gibt es zahlreiche Produktionsschritte die von LEWA-Pumpen und –Systemen unterstützt werden. Wir unterstützen Sie bei der Verarbeitung von Polyethylen, Polypropylen, Polyurethan und Polyamid. Außerdem liefern wir Ihnen Dosiersysteme zur Compoundierung, Katalysatoren- und Treibmitteldosierung.
Besonderes Know-how bieten wir Ihnen bei allen Compoundier-Prozessen in der kunststoffverarbeitenden Industrie wie beispielsweise Zugabe von Wachsen, Flammschutz und Gleitmittel.
Einsatzgebiete in der Kunststoffverarbeitung
Unsere Experten stehen Ihnen mit Rat und Tat zur Seite und entwickeln mit Ihnen gemeinsam individuelle Dosierlösungen. Besonders unsere Expertise bei der Polyethylen-Verarbeitung ist weltweit gefragt.
In der folgenden Tabelle finden sie verschiedene Anwendungen zur Dosierung von Reaktionsstoffen und Katalysatoren.
| Beispiele Reaktionsstoffe und Katalysatoren | Beispiele für Kunststoffe |
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LEWA unterstützt Sie bei der weiteren Verarbeitung und Veredelung von Kunststoffen. Dazu zählen Compoundierung, d. h. bei der Beimischung und Dosierung von Flammschutz- und Gleitmitteln, Weichmachern, Farben, Antistatika und anderen Zuschlagstoffen zur Eigenschaftsoptimierung sowie Treibmitteldosierung in der Schaumstoffextrusion.
| Ausgangskunsstoff | Beispiele für Produkte |
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Lösungen zur Kunststoffverarbeitung
Mit LEWA ecofoam stellen wir ein erprobtes und modulares Dosiersystem für Ihre spezifische Anwendung im Bereich des physikalischen Aufschäumens von Polyolefinen zur Verfügung wie beispielsweise die Polyethylen-Verarbeitung.
Dieses System ist weltweit bei führenden Herstellern im Einsatz und zeichnet sich durch eine geregelte und exakte Dosierung aus. Dies sorgt für eine gleich bleibend hohe Qualität des geschäumten Produktes und verringert den Ausschuss deutlich.
Vorteile im Überblick
High-end Pumpen, Anlagen und Systeme
Wir liefern Ihnen High-end-Pumpen integriert in komplette Anlagen und Systeme für Ihre spezifische Anwendungen. Natürlich setzen wir dabei auf die bewährte LEWA-Qualität.
Flexible Einsatzzwecke
Hohe Variabilität im laufenden Betrieb in Bezug auf Druck, Temperatur, Volumenstrom und Fluid-Eigenschaften bei gleichzeitig hoher Dosiergenauigkeit garantieren eine große Palette an Einsatzzwecken.
Bewährtes Baukastensystem
Wir konstruieren unsere Systeme und Anlagen nach dem Baukasten-Prinzip mit zahlreichen Triebwerks- und Pumpenkopfkombinationen für verschiedene Anwendungen.
Sonderwerksstoffe
Auf Wunsch bauen wir Systeme auch mit Sonderwerkstoffen wie Hastelloy, Titan, Duplex-Edelstahl oder anderen. Sprechen Sie einfach unsere Produktmanager an.
Heiz- und Kühlvorrichtung
Wir reagieren flexibel auf extreme Anforderungen: Dosierpumpen oder auch die ganze Anlage lassen sich bei Bedarf mit einer Heiz- oder Kühlvorrichtung ausstatten.
Patentierte Sandwichmembran
Unsere Membrandosierpumpen verwenden Metall- oder patentierte PTFE-Sandwichmembranen mit Diaphragm Protection System (DPS) für maximale Sicherheit im Betrieb.
Einfache Reinigung
Besonders wichtig für den Einsatz im Bereich Pharma und Lebensmittel: Sie können unsere Systeme einfach und schnell mit Reinigungschemikalien oder Heißdampf reinigen.
Explosionsschutz
Sicherheit steht an erster Stelle: LEWA liefert Anlagen und Systeme auf Wunsch in explosionsgeschützter Ausführung.
Internationale Standards
Wir halten uns an internationale Standards wie DVGW G280, WHG, Druckgeräterichtlinie, ISO 9001, ASME, ATEX und TA-Luft. Natürlich können Sie auch selbst Standards definieren.
Anwendungen
Additive für Kunststoffe
LEWA bietet Systemlösungen zur Dosierung von Additiven für Kunststoffe. Lassen Sie sich von unseren Experten zur Additivdosierung beraten!
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Polymerisation
Nutzen Sie für die Polymerisation die Pumpen und Systeme von LEWA und stellen Sie Kunststoffe höchster Qualität her. Unsere Experten beraten Sie gerne!
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Extruder Treibmittel
Exakte Dosierung von Treibmitteln in Extrudern mit LEWA Systemen. Wir beraten Sie zu den dosiergenauen und prozessoptimierten Lösungen von LEWA.
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Herstellung von Melamin
LEWA Dosier- und Prozess-Membranpumpen lösen die spezifischen Anforderungen für die Herstellung von Melamin (Trimerisierung von Harnstoff). Lassen Sie sich von uns beraten.
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Chemikaliendosierung im Hochdruckreiniger
Für die Chemikaliendosierung in industriellen Hochdruckreinigern werden LEWA-Dosierpumpen eingesetzt. Lassen Sie sich von unseren Experten beraten.
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Polyurethan
LEWA ist Ihr zuverlässiger Partner für Produktionsprozesse zur Förderung von Vor- und Zwischenprodukten bei der Herstellung von Polyurethan.
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Dosierung von Caprolactam
Für die Herstellung von Caprolactam als Basis für Polyamid-6 werden komplett beheizbare und für den Dauerbetrieb optimierte Prozess-Membranpumpen benötigt.
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Silan dosieren
LEWA Systeme fördern Silane, unabhängig von Silan-Typ oder physikalischer und chemischer Eigenschaften oder Anforderungen, zuverlässig, präzise sowie in gleichbleibender Konsistenz und Reinheit.
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Polymerization in EVA Reaktoren mit Prozesspumpen | LEWA
Herstellung von Ethylen-Vinylacetat (EVA) mit LEWA Prozesspumpen. Wir bieten Ihnen die richtige Pumpe und Beratung für Ihre Anwendung.
Weitere DetailsProdukte
LEWA ecoflow® Membrandosierpumpe
LEWA ecoflow ist die innovative und universelle Dosierpumpe mit Membranschutzsystem DPS im bewährten Baukastensystem. Für zahlreiche Anwendungen geeignet ist die ecoflow unser echter Allrounder, auf den Kunden aus allen Branchen vertrauen.
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LEWA ecoflow® Kolbendosierpumpe
Die LEWA ecoflow Kolbendosierpumpe ist die robuste und bewährte Dosierpumpe für unproblematische Fluide. In zahlreichen Ausführungen erhältlich wird sie von namhaften Kunden für verschiedene Prozesse verwendet.
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LEWA ecosmart® Membrandosierpumpe
LEWA ecosmart ist die innovative, kompakte und multiplexfähige Dosierpumpe zum smarten Preis. Dabei garantieren wir Ihnen natürlich die bewährte LEWA-Qualität und unser Know-how aus über 70 Jahren am Markt.
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LEWA ecodos® mechanische Membrandosierpumpe
Die LEWA ecodos ist die absolut sichere, optionsreiche und wirtschaftliche Dosierpumpe insbesondere wenn eine hydraulische Membrananlenkung nicht gewünscht ist. Auch hier vertrauen wir auf unser bewährtes Baukastensystem, um Ihnen die optimale Pumpe auszulegen.
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LEWA intellidrive® Membrandosierpumpe
Gestalten Sie den Saug- und Druckhub der Dosierpumpe nach Ihren Wünschen! Mit der LEWA intellidrive-Technologie können Sie die Fördercharakteristik individuell modellieren.
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LEWA Laborpumpe FC
Dosierpumpen für kleinste Förderströme. Die Mikrodosierpumpe FC für Drücke bis zu 400 bar wurde speziell für Labor und Technikum entwickelt.
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NIKKISO NON-SEAL Spaltrohrmotorpumpe
Die NIKKISO NON-SEAL Spaltrohrmotorpumpe ist speziell für die chemische Industrie konzipiert worden. Dort findet Sie Anwendung bei der Dosierung von kritischen Flüssigkeiten. Die Zentrifugalpumpe ist dafür gemäß API 685 ausgelegt.
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LEWA ecofoam® Treibmittel-Dosiersystem
Redundant aufgebautes, absolut dichtes System zur Eindosierung von unterschiedlichen Treibmitteln in der Kunststoffherstellung in Kombination mit Extrudern.
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Kundenspezifische Dosier-, Misch- oder Abfüllanlagen von LEWA
Kundenspezifische Batch-/Konti-Anlage für Ihren Produktionsprozess. Dosieren, Mischen, Abfüllen, Trennen, Temperieren – den passenden verfahrenstechnischen Ablauf erarbeiten wir gerne mit Ihnen und produzieren dazu die passende Anlage für Ihre Produktion – bis hin zum Endprodukt.
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Kundenspezifische Dosiersysteme von LEWA
Anschlussfertiges Dosiersystem im Regelkreis mit Überwachung und Plausibilitätsprüfung. Ihr individuell konfiguriertes Dosiersystem mit einer optimal abgestimmten Pumpe zur Flüssigkeitsdosierung in automatisierten Prozessen.
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Wilden Standard Druckluft-Membranpumpe
Als Erfinder der druckluftbetriebenen Doppelmembranpumpe hat Wilden Pump & Engineering Co. 1955 die erste Pumpe dieser Bauart vorgestellt.
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Richter Absperr-, Regel- und Sicherheitsarmaturen
Praktisch lückenlos präsentiert sich das Richter-Programm an korrosionsfesten Absperr-, Sicherheits-, Probenahme-, Rückschlag- und Schauglasarmaturen sowie Stellgeräten für Regel- und Absperraufgaben.
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