Lösungen
Vorteile von LEWA Dosier-Membranpumpen für pharmazeutische Sprühtrockner:
- Hermetisch dicht, keine Kontaminationen von außen nach innen und umgekehrt
- Reinigungsgerechte Konstruktion, leichte Zugänglichkeit zu Wartungszwecken
- Hohe Sicherheit durch 4-lagige Sandwichmembran mit Membranbruchüberwachung und Signalisierung ohne Produktkontamination
- Sauberer Betrieb – kein Partikelabrieb in der LEWA Pumpe
- Ausführung in hygienegerechter Konstruktion, speziell entwickelt mit der und für die Pharmaindustrie (GMP-gerecht)
- Beschickung von Sprühtrocknerdüsen mit gleichbleibendem Druck durch drucksteife Pumpenkennlinie
- Schonende Förderung, keine hohen Scherkräfte
- Geringer “Hold-up” im Pumpenkopf durch konstruktiv minimiertem Schadraum
- CIP; SIP; DIP
- FAT, SAT und weltweiter Service
Optionen:
- Material 1.4435 (AISI 316L) mit einer Oberflächenrauheit Ra < 0,5µm
- Inerte und FDA konforme Konstruktionsmaterialien
- Ex-Schutz, ATEX-Konformität
- Gemäß ASME BPE
- Umfangreiche Dokumentation zur Qualifizierung
LEWA ist Mitglied bei führenden Gremien zur hygienegerechten Konstruktion von Pumpen und Anlagen:
QHD Zertifikat
Einsatzgebiete
LEWA Dosierpumpen werden z.B. eingesetzt für:
- Wässrige Lösungen, Suspensionen und Emulsionen
- Zusammensetzungen basierend auf organischen Lösungsmitteln wie Ethanol, Isopropanol, Aceton oder Methylenchlorid
Füllmittel, Bindemittel, Zerfallsmittel, Gleitmittel können so gelöst oder suspendiert werden und zusammen mit dem Wirkstoff in definierte, trockene, frei fließende, gleichförmige Partikel überführt werden.
Hintergrund
Das Grundkonzept der Sprühtrocknung
Die Produktion von feinstverteiltem Pulver aus einem nassen Aufgabefluid durch Verdampfen der Flüssigkeit:
- Eine Lösung / Suspension wird über Düsen oder rotierende Zerstäuberscheiben in einen Heißluft- oder Stickstoffstrom gesprüht
- Die Zuführung zur Sprühtrocknungsanlage erfolgt mittels geeigneter Pumpen. Bei diesem Verfahren laufen Trocknung und Partikelformung gleichzeitig im Sprühprozess ab. Durch höhere Anforderungen an die pharmazeutische Technik wachsen auch die Ansprüche, die z.B. an die Bioverfügbarkeit eines Arzneimittels gestellt werden. Denn die Wirksamkeit eines Arzneimittels hängt u.a. von der erzeugten Teilchengröße ab.
Wesentliche Kundenanforderungen sind dafür:
- Partikelgrößenverteilung
- Anteil der Restfeuchte
- Schüttdichte und Partikelform
- Einhaltung exakt gleichbleibender Qualitätsstandards
- Präzise, kontinuierliche, sichere und
- pulsationsarme Flüssigkeitszufuhr
Prozessschema Pharmazeutische Sprühtrocknung
Branchen
Pumpen und Anlagen für die Produktion von Kosmetik
Prozesse mit höchsten Qualitäts- und Hygieneanforderungen, z. B. GMP oder die Vermeidung von Konservierungsstoffen benötigen dafür passendes Equipment. Wir unterstützen Sie bei der Auswahl und der Auslegung von hygienegerechten Komponenten und Systemen bei der Produktion von Kosmetik. Nehmen Sie Kontakt zu unseren Experten auf und lassen Sie sich beraten – wir entwickeln gemeinsam maßgeschneiderte Dosierlösungen für Ihr Verfahren, z. B. zur Herstellung von Kosmetik.
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Pumpen und Systeme für Pharma, Life Sciences und Biotechnologie
Als führender Hersteller von Pumpen und Pumpensystemen für Pharmaindustrie, Life Sciences und Biotechnologie unterstützt Sie LEWA bei der Entwicklung von kompletten Lösungen, die genau zu Ihren Prozessanforderungen passen. Bei der Herstellung von Pharmazeutika ist spezielles Know-how gefragt, um z. B. die gesetzlichen Anforderungen gewährleisten zu können. Sicherheit der Herstellung, Dokumentierung und Qualifizierbarkeit sind oberstes Gebot.
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Pumpen und Anlagen für die Getränke- und Lebensmittelindustrie
LEWA unterstützt Hersteller von Lebensmitteln und Getränken sowie deren Anlagenbauer mit Pumpen und Systemen zum Homogenisieren, Dispergieren und bei anderen Verarbeitungsprozessen in der Lebensmittelindustrie. Wir planen mit Ihnen alle wesentlichen verfahrenstechnischen Operationen wie Fördern, Dosieren, Mischen, Heizen und Kühlen, um Ihr Rohprodukt in einem wirtschaftlichen Prozess zu bearbeiten.
Weitere DetailsProdukte
LEWA ecoflow® sanitary/hygienic Membrandosierpumpe
LEWA ecoflow ist auch im sanitary/hygienic erhältlich. Die Dosierpumpe für hygienische Anwendungen hat die selben Allrounder-Eigenschaften und erfüllt dabei noch alle Vorgaben für Pharma- und Lebensmittelproduktion.
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LEWA ecodos® sanitary/hygienic Membrandosierpumpe
Die LEWA ecodos ist auch in der Ausführung sanitary/hygienic erhältlich. Dabei erfüllen wir alle Voraussetzungen für den Betrieb in der Pharma- und Lebensmittelproduktion.
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LEWA intellidrive® Membrandosierpumpe
Gestalten Sie den Saug- und Druckhub der Dosierpumpe nach Ihren Wünschen! Mit der LEWA intellidrive-Technologie können Sie die Fördercharakteristik individuell modellieren.
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LEWA ecoflow® Prozesspumpe für Hochdruckanwendungen
Die innovative ecoflow Membran-Prozesspumpe zeigt ihre Stärken bei Hochdruckanwendungen in den Branchen Öl und Gas, Raffinerie und Petrochemie, bis hin zu den sensiblen Bereichen Pharma, Biotechnologie, Lebensmittel- und Getränkeherstellung.
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LEWA triplex® Prozesspumpe für Hochdruckverfahren
Die LEWA triplex Prozess-Membranpumpe gehört zu den weltweit kompaktesten Pumpen für Hochdruckverfahren und lässt sich auch bei kritischen Platzverhältnissen auf kleinstem Raum aufstellen. Das Powerpaket überzeugt bei zahlreichen Hochdruckverfahren in verschiedenen Industrien.
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Kundenspezifische Dosier-, Misch- oder Abfüllanlagen von LEWA
Kundenspezifische Batch-/Konti-Anlage für Ihren Produktionsprozess. Dosieren, Mischen, Abfüllen, Trennen, Temperieren – den passenden verfahrenstechnischen Ablauf erarbeiten wir gerne mit Ihnen und produzieren dazu die passende Anlage für Ihre Produktion – bis hin zum Endprodukt.
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Kundenspezifische Dosiersysteme von LEWA
Anschlussfertiges Dosiersystem im Regelkreis mit Überwachung und Plausibilitätsprüfung. Ihr individuell konfiguriertes Dosiersystem mit einer optimal abgestimmten Pumpe zur Flüssigkeitsdosierung in automatisierten Prozessen.
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LEWA triplex® Homogenisierungspumpe
Die LEWA triplex Homogenisierungspumpe bietet hermetische Membrantechnologie für empfindliche trinkfertige Erzeugnisse, Säuglingsnahrung, Nutraceuticals und enterale Nahrung. Sie ist optimal geeignet für die Behandlung anspruchsvoller Fluide in den Bereichen Nahrungsmittel, Getränke sowie Pharma.
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