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Membranpumpen in der Öl-und Gasindustrie
In der Öl- und Gasindustrie zählen Membranpumpen zu den am häufigsten verbauten Pumpentypen in verschiedenen Applikationen. Ihre Charakteristika machen sie zur ersten Wahl im Vergleich zu anderen Pumpentypen. In diesem Whitepaper werden verschiedene Anwendungsgebiete und Applikationen für Membranpumpen in der Öl- und Gasindustrie wie beispielsweise Chemical Injection Packages diskutiert.
Pulsationstudien: Unsteady Friction Models in 1-dim CFD
Das Rohrleitungssystem für eine Pumpe muss sorgfältig geplant und ausgelegt werden, wenn oszillierende Verdrängerpumpen mit hoher Hydraulikleistung eingesetzt werden. Ein falsches Layout des Rohrsystems kann zu Druckpulsation, Kavitation und hohem Verschleiß bei Pumpe, Leitungen und Komponenten führen. Dipl.-Phys. Marco Klinkigt (LEWA) erläutert die Vorteile der von LEWA entwickelten 1-dim CFD software. Mithilfe dieser entwickelt LEWA effiziente Rohrleitungen und Dämpfervorrichtungen für einen wirtschaftlichen und zuverlässigen Betrieb von Pumpen und Systemen.
Safety Matters – Sicherheits- und Umweltmanagementsystem zur Risikominimierung bei Kryopumpen-Tests
LNG-Anlagen sind mit neuster technologischer Ausrüstung und Sicherheitssteuerungen gebaut. Die Sicherheit hat höchste Priorität in dieser Branche, was sich anhand einer eindrucksvollen Sicherheitsbilanz widerspiegelt. Die Kryopumpen-Testanlage von NIKKISO Cryo wird verwendet, um Leistungs- und mechanische Prüfungen bei Tauchmotorpumpen durchzuführen. Die Tests dienen der Weiterentwicklung der Anlagen, der Produktion (Engineering-Tests) oder sind vom Kunden gewünscht (Factory-Acceptance-Tests). NIKKISO Cryo wendet ein integriertes Managementsystem für Qualität, Sicherheit und Umweltfreundlichkeit an.
Pumpen Synchronisation - Harmonisierung oszillierender Pumpen
Die LEWA-Pumpensynchronisation ist eine Technologie zur Harmonisierung oszillierender Pumpen, die im selben Rohrleitungssystem wirken. Dabei werden nicht nur Druckpulsation und Vibrationen in den Rohrleitungen reduziert. Der synchronisierte Betrieb mehrerer Pumpen ermöglicht auch das Hinzuschalten und Abschalten einzelner Pumpen ohne Veränderung des Gesamtförderstroms. So sind verschiedene Anwendungsszenarien wie beispielsweise eine flexible Lastverteilung auf mehrere Pumpen oder Wartung im laufenden Betrieb möglich.
Mehr Energie bei Industriepumpen - Wirkungsgrade und Vorteile
Industriepumpenhersteller sollen die Energieeffizienz ihrer Technik zukünftig um etwa 2,1 Prozent erhöhen und auch die Umweltbelastung – beispielsweise durch CO₂-Emissionen – erheblich reduzieren. Um dies zu bewerkstelligen, empfiehlt es sich, eine Anlage ganzheitlich zu betrachten und die einzelnen Parameter des jeweiligen Pumpentyps miteinander zu vergleichen, ehe man sich für eine Pumpenlösung entscheidet.
Zustandsüberwachung - Ausfälle frühzeitig erkennen und vermeiden.
Die Verfügbarkeit von Pumpen und Anlagen ist ein wesentlicher Erfolgsfaktor in produzierenden Unternehmen. Produktionsstillstand bedeutet Umsatzverlust. Durch komplexere Produktionssysteme und steigende Anforderungen an das spezifische Know-how beim Bediener ist die Unterstützung durch digitale Überwachungs- und Analysesysteme notwendig, um auch in Zukunft wettbewerbsfähig zu sein.
Herstellung von Biomolekülen für Arzneimittel - Membrandosierpumpen für kritische Mischaufgaben in der industriellen Oligonukleotid-Produktion.
Produktionsanlagen zur Herstellung von Oligonukleotiden müssen sowohl mit brennbaren, toxischen Verbindungen umgehen können, als auch hygienischen Standards zur Wahrung der biologischen Integrität genügen. Sie müssen vor allem aber flexibel einsetzbar und aus Pilotanlagen heraus skalierbar sein, um idealerweise verschiedenste Medikamente synthetisieren und reinigen zu können.
