Lösungen für die Polymerisation
LEWA Pumpen bieten für die Ethylen-Polymerisation folgende Vorteile:
- Hermetische Dichtheit
- Drücke über 300 bar
- Große Fördermengen
- Triebwerke mit elektrischer Hubverstellung
- Motoren für Frequenzumrichterbetrieb
- Großer reproduzierbarer Stellbereich
- Hochpräzise Durchflussmengen
- Robustheit und Zuverlässigkeit
- Ex-Schutz
Einsatzgebiete in der Polymerisation
Für die Ethylen-Polymerisation bietet LEWA Dosierpumpen und -systeme, die u. a. in folgenden Prozessen eingesetzt werden:
- Radikalische Herstellung in Hochdruckreaktoren, z.B. Autoklavenreaktoren, Rohrreaktoren (LDPE)
- Katalytische Herstellung in Niederdruckreaktoren (MDPE, HDPE, LLDPE)
Anwendungungsbeispiele sind:
- Verpackungen, z.B. Schrumpffolien, Umwickelfolien, Folien für “bag-in-box”-Anwendungen, Lebensmittelverpackungsfolien, Kaschierpapiere
- Hoch beanspruchbare Behältnisse für den Industrie-Gebrauch
Hintergrund zur Ethylen-Polymerisation
Prozessbeschreibung
Polyethylen besteht es aus Wasserstoff und Kohlenstoff. Die Eigenschaften von Polyethylen lassen sich durch Copolymerisation gezielt ändern. Es ist sehr beständig gegen Säuren, Laugen und weitere Chemikalien. Die Verwendbarkeit wird dadurch eingeschränkt, dass es bei Temperaturen von über 80 °C erweicht. Polyethylen ist ein durch Polymerisation von Ethen hergestellter thermoplastischer Kunststoff. Es gehört zur Gruppe der Polyolefine und wird auf der Basis von Ethylengas hergestellt.
Im Hochdruckverfahren entsteht LDPE (Weich-Polyethylen) mit, im Niederdruckverfahren entsteht das HDPE (Hart-Polyethylen). Bei beiden Herstellungsverfahren fällt es zunächst als zähe Flüssigkeit an.
Quelle: Wikipedia Februar 2012
Branchen
Pumpen und Dosieranlagen für die Petrochemie
Wir liefern seit über 50 Jahren robuste Pumpen und Dosiersysteme u. a. für den Hydrocracking-Prozess. Die Petrochemie erzeugt Ausgangsprodukte zur Herstellung von Kunststoffen, Arzneimitteln, Farbstoffen, Waschmitteln und anderen Produkten. Nehmen Sie Kontakt zu unseren Experten auf und lassen Sie sich ausführlich zu Dosier- und Förderlösungen für das Hydrocracking-Verfahren beraten!
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Chemiepumpen und Dosieranlagen für die chemische Industrie
Wenn in Hochdruckprozessen kritische, umweltgefährdende, giftige oder brennbare Fluide und Suspensionen zuverlässig gefördert oder dosiert werden sollen, gibt es kaum Alternativen zu den hermetisch dichten Dosierpumpen, Prozess-Membranpumpen und Dosiersystemen von LEWA. Für die Herstellung chemischer Zwischen- und Endprodukte sind hermetisch dichte LEWA Pumpen mit Drücken bis zu 1.200 bar Ihre erste Wahl. Nehmen Sie Kontakt zu unseren Experten auf und lassen Sie sich zu Ihrer individuellen Chemiepumpen-Lösung beraten!
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Pumpen und Systeme für die Kunststoffindustrie
Besonderes Know-how bieten wir Ihnen bei allen Compoundier-Prozessen in der kunststoffverarbeitenden Industrie (Zugabe von Wachsen, Flammschutz und Gleitmittel). Kontaktieren Sie unsere Experten! Wir beraten Sie gerne zu Dosier- und Förderlösungen rund um die Kunststoffindustrie, zum Beispiel bei der Polyethylen-Verarbeitung.
Weitere DetailsProdukte
LEWA ecoflow® Membrandosierpumpe
LEWA ecoflow ist die innovative und universelle Dosierpumpe mit Membranschutzsystem DPS im bewährten Baukastensystem. Für zahlreiche Anwendungen geeignet ist die ecoflow unser echter Allrounder, auf den Kunden aus allen Branchen vertrauen.
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LEWA ecoflow® Prozesspumpe für Hochdruckanwendungen
Die innovative ecoflow Membran-Prozesspumpe zeigt ihre Stärken bei Hochdruckanwendungen in den Branchen Öl und Gas, Raffinerie und Petrochemie, bis hin zu den sensiblen Bereichen Pharma, Biotechnologie, Lebensmittel- und Getränkeherstellung.
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LEWA triplex® Prozesspumpe für Hochdruckverfahren
Die LEWA triplex Prozess-Membranpumpe gehört zu den weltweit kompaktesten Pumpen für Hochdruckverfahren und lässt sich auch bei kritischen Platzverhältnissen auf kleinstem Raum aufstellen. Das Powerpaket überzeugt bei zahlreichen Hochdruckverfahren in verschiedenen Industrien.
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Sundyne-Marelli horizontale & vertikale Prozesspumpen
Mit Fördermengen von bis zu 8000 m³/h und vielen unterschiedlichen Pumpenmodellen hat Sundyne-Marelli eine passende Pumpe für nahezu jede Applikation.
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LEWA ecofoam® Treibmittel-Dosiersystem
Redundant aufgebautes, absolut dichtes System zur Eindosierung von unterschiedlichen Treibmitteln in der Kunststoffherstellung in Kombination mit Extrudern.
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Kundenspezifische Dosier-, Misch- oder Abfüllanlagen von LEWA
Kundenspezifische Batch-/Konti-Anlage für Ihren Produktionsprozess. Dosieren, Mischen, Abfüllen, Trennen, Temperieren – den passenden verfahrenstechnischen Ablauf erarbeiten wir gerne mit Ihnen und produzieren dazu die passende Anlage für Ihre Produktion – bis hin zum Endprodukt.
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Kundenspezifische Dosiersysteme von LEWA
Anschlussfertiges Dosiersystem im Regelkreis mit Überwachung und Plausibilitätsprüfung. Ihr individuell konfiguriertes Dosiersystem mit einer optimal abgestimmten Pumpe zur Flüssigkeitsdosierung in automatisierten Prozessen.
Weitere DetailsSundyne-Marelli horizontale & vertikale Prozesspumpen
Mit Fördermengen von bis zu 8000 m³/h und vielen unterschiedlichen Pumpenmodellen hat Sundyne-Marelli eine passende Pumpe für nahezu jede Applikation.
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HMD Kontro dichtungslose magnetgekuppelte Kreiselpumpen
HMD/Kontro dichtungslose magnetgekuppelten Kreiselpumpen sind die erste Wahl für das Fördern von giftigen, aggressiven, leicht brennbaren, übelriechenden, explosiven und wertvollen Fluiden. Der Schutz von Förderfluid, Mensch und Umwelt steht hier besonders im Fokus.
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Sundyne & Sunflo schnelllaufende Kreiselpumpen & Kompressoren
Sundyne-Prozesspumpen nach ISO-13709, API-610 (OH5 OH6) sowie Sunflo Pumpen sind die beste Wahl für Anwendungen mit hoher Förderhöhe und kleinen Fördermengen. Die Zentrifugalpumpen bestechen durch einfache Bauweise und konstante Leistungsdaten.
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