Lösungen
Pomac Drehkolbenpumpen bieten folgende Vorteile bei der industriellen Joghurtherstellung:
- Die schonende Behandlung der Joghurtmasse verhindert, dass der Joghurt durch das Fördern seine Beschaffenheit verliert, die er zuvor durch die Fermentation erhalten hat.
- Komplette Fertigung aus rostfreiem Edelstahl verhindert jegliche Verunreinigung des Joghurts durch Abrieb.
- Elektropolierte Oberflächen mit Rauheit bis zu ≤ 0,6 µ möglich
- Gute Fördereigenschaften bei dünnflüssigen und hochviskosen Medien mit Feststoffen (wie z. B. Fruchtstücken)
- Sehr gute Reinigbahrkeit (CIP/SIP-fähig) durch große Spaltmaße
- Einfache, zeitsparende Wartung und Demontage
- Alle unterschiedlichen Standard-Dichtungsoptionen sind durch das „Front-Pull-Out-Prinzip“ von vorn zugänglich und untereinander jederzeit austauschbar.
- Standardisierte Lösungen für Gleitringdichtungen ermöglichen wirtschaftliche Ersatzteilhaltung
- Spezialanfertigungen (Grundplatte) und Konstruktion nach Kundenwünschen oder den spezifischen Anforderungen der Anwendung möglich
Hintergrund
Wie wird Joghurt industriell hergestellt?
Der Herstellungsprozess von Joghurt wird auch „Fermentation“ genannt. Bei diesem biochemischen Prozess kommen spezielle Bakterienkulturen zum Einsatz. Dies geschieht mehrere Stunden lang bei Temperaturen zwischen 40 und 45 °C. Die Bakterien bauen den Milchzucker Laktose zu Milchsäure (Lactat) ab. Während diesem Prozess gerinnt das Eiweiß in der Milch und der Joghurt erhält seine bekannte cremige Konsistenz. Entweder folgt dann die direkte Abfüllung als Naturjoghurt oder der Joghurt wird als Fruchtzubereitung zu einem Fruchtjoghurt weiterverarbeitet und anschließend abgefüllt.
In der gesamten Produktionsanlage muss der Joghurt unter streng hygienischen Bedingungen gefördert werden.
Nach dem eigentlichen Herstellungsprozess wird die Joghurtmasse zur Abfüllstation transportiert. Auch in dieser Phase dürfen unter keinen Umständen Plastikreste, Abrieb oder Keime aus der Produktionsumgebung in die verderblichen Lebensmittel gelangen.
Um Keime im Joghurt zu vermeiden, wird die Milch zumeist bereits vor der Fermentation bei ca. 80 °C pasteurisiert. Dennoch kann es auch während der Produktion zu Verunreinigungen kommen. Deshalb sind Pumpen erforderlich, die die strengen Hygienevorgaben der Joghurtproduktion erfüllen und jegliche Kontamination von außen zuverlässig verhindern.
Branchen
Pumpen und Anlagen für die Getränke- und Lebensmittelindustrie
LEWA unterstützt Hersteller von Lebensmitteln und Getränken sowie deren Anlagenbauer mit Pumpen und Systemen zum Homogenisieren, Dispergieren und bei anderen Verarbeitungsprozessen in der Lebensmittelindustrie. Wir planen mit Ihnen alle wesentlichen verfahrenstechnischen Operationen wie Fördern, Dosieren, Mischen, Heizen und Kühlen, um Ihr Rohprodukt in einem wirtschaftlichen Prozess zu bearbeiten.
Weitere DetailsProdukte
Pomac Drehkolbenpumpe
Die flexible und wirtschaftliche Verdrängerpumpe für hygienische Standard-Applikationen bis hin zu komplexen sterilen Anwendungen mit dünnflüssigen, viskosen und/oder scherempflindlichen Medien.
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Pomac PDSP Doppel-Schraubenspindelpumpe
Pomac PDSP Doppel-Schraubenspindelpumpen sind optimal geeignet für verschiedenste Prozesse aus der Lebensmittel-, Getränke-, Pharma- sowie der Kosmetik-Industrie. Sie sind extrem wirtschaftlich, da sie sowohl zum Fördern als auch zum Sterilisieren/Reinigen geeignet sind (2-in-1).
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