Solution
Le dosage de silane avec les systèmes de LEWA offre les avantages suivants :
- Systèmes fermés et protégés des intempéries pour une installation à l’extérieur (protection contre le gel et la pluie)
- Systèmes ouverts pour une installation à l’intérieur, en version stationnaire ou mobile
- Installation dans les zones à risque d’explosion
- Le système peut être ajusté à la tension d’alimentation, à la hiérarchie du système, ainsi qu’à la quantité dosée et à la pression de dosage
- Une conception spécifique au client pour différents types de silanes en matière d’inflammabilité, de toxicité et de corrosivité est possible. (Silanes dosés jusqu’à présent : par ex. trichlorosilane, tétrachlorosilane, vinyltriméthoxysilane, diméthyldichlorosilane)
- Dosage de silane sous gaz protecteur (azote) pour éviter l’humidité dans l’air et empêcher la cristallisation
- Adaptation sans problème à différentes exigences, par ex. le chauffage ou le refroidissement de silanes pour le processus de dosage
- Dosage à l’aide de la technologie de pompe à membrane (absolument étanche et sans abrasion)
- Soupape de sécurité pour protéger le système de dosage des pressions excessives et endommagements
- Manomètre pour la surveillance des pressions dans les conduites côté aspiration et côté refoulement
- Débitmètre massique
- Les fonctions de diagnostic intégrées indiquent les déviations et perturbations
- Grande disponibilité du système, même l’usure de la pompe de dosage est reconnue à temps et peut être supprimée
- Dosage précis grâce à une surveillance permanente : Le régulateur LEWA smart control vérifie si le signal du débitmètre (valeur réelle) est plausible par rapport au signal de pilotage (valeur de consigne). De cette manière, la quantité de silane refoulée est adaptée au régime de l’extrudeuse ou à la masse de la matière plastique fondue.
- Avec LEWA smart control, il est de plus possible de choisir entre un fonctionnement centralisé (plusieurs extrudeuses sont pilotées via un poste de commande commun) et décentralisé (plusieurs systèmes smart control séparés).
Schéma du processus de dosage de silane
Domaines d’application
Le silane est utilisé, entre autres, dans les secteurs industriels et produits suivants :
- Fabrication de produits chimiques intermédiaires ou de produits chimiques destinés aux laboratoires
- Promoteurs d’adhérence pour les vernis et peintures : pour les vernis High Solid ne contenant que peu de solvants ou les vernis en poudre ou à l’eau exempts de solvants, les vernis écologiques obtenus par polymérisation en émulsion avec des organosilanes non toxiques (vernis acryliques modifiés par un silane)
- Agents de greffage et de réticulation pour le polyéthylène pour la fabrication de tubes en PEX et de câbles en XLPE
- Composés protégés contre les flammes pour lesquels des isolations et gaines réticulées sont requises
Informations générales
De quoi faut-il tenir compte lors du dosage de silane ?
Afin de répondre aux exigences de production (reproductibilité, consistance, pureté du produit, etc.) des pâtes plastiques pour câbles ou pour tubes utilisées pour la fabrication d’isolations de câbles et/ou fils et de tubes en plastique, il est important que le silane soit dosé de manière précise, réglable et indépendante d’influences extérieures.
Le dosage ultra-précis dans le polymère fondu s’effectue dans l’extrudeuse par le biais de la trémie d’alimentation (pratiquement sans pression dans le cas des applications en laboratoire) ou au moyen de dispositifs d’injection spéciaux dans la zone de process de l’extrudeuse prévue à cet effet. Le choix du type de silane dépend des polymères. Les variantes spéciales de silanes organo-fonctionnels permettent de nouvelles applications puisqu’elles constituent des composants importants de vernis et peintures et que leur adhérence garantit un bon maintien pendant plusieurs années sur les supports les plus variés.
La rapidité de la réticulation de polyéthylène par le silane dans les câbles peut dépendre :
- Du type de silane
- De la taille du composant à réticuler
- De la température
- Pression
- Du nombre de molécules d’eau présentes
- De l’efficacité du greffage
- De la quantité de catalyseur
Source: Wacker Chemie AG, EVONIK Industries
Secteurs
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Depuis plus de 50 ans, nous fournissons des pompes et systèmes de dosage robustes pour des applications comme l’hydrocraquage. La pétrochimie produit des matières de base pour la fabrication de plastiques, de médicaments, de colorants, de détergents et autres produits. Contactez nos experts qui vous fourniront des informations détaillées sur les solutions de dosage et de pompage destinées à l’hydrocraquage.
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Pompes et systèmes pour l’industrie des matières plastiques
Nous possédons un savoir-faire particulier concernant tous les processus de liaison dans l’industrie des matières plastiques (ajout de cires, retardateurs de flamme et lubrifiants). Contactez nos experts ! Nous serons ravis de vous conseiller sur les solutions de dosage et de pompage pour l’industrie des matières plastiques telle que la transformation du polyéthylène.
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Pour pratiquement tous les secteurs dont les processus requièrent des opérations de dosage précis ou de pompage de fluides dans des conditions d’absolue fiabilité, LEWA propose des solutions sur mesure et des références. En tant que spécialiste de la manipulation de fluides, nous avons bien entendu également de l’expérience dans des domaines qui se situent à l’écart de nos principaux marchés visés.
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LEWA ecosmart est une pompe doseuse à membrane innovante, compacte et multiplex à prix avantageux. Avec cette pompe, nous garantissons la qualité renommée des pompes LEWA et vous proposons notre expertise forte de 60 années de présence sur le marché.
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Nous proposons des systèmes de production par lots/continue personnalisés pour votre processus de production. Pour toutes vos applications de dosage, de mélange, de remplissage, de séparation ou de contrôle de la température, nous travaillons avec vous pour développer la séquence idéale et créer le système optimal pour votre processus de production.
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Nous proposons des systèmes de dosage intégrables directement dans un circuit de régulation avec surveillance et contrôle de la cohérence des données. Vous bénéficiez ainsi d’un système de dosage unique, doté d’une pompe optimale pour le dosage de fluides dans le cadre de processus automatisés.
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