Solución
Las bombas LEWA se utilizan en diversos procesos para la producción de biodiesel y otros biocombustibles.
Dependiendo de la aplicación se utilizan distintos tipos de bombas que pueden satisfacer óptimamente los requisitos respectivos:
- Proceso convencional para la producción de biodiésel con bombas LEWA ecosmart para la dosificación de aditivos (hasta 300 l/h, hasta 80 bar, temperatura ambiente)
- Proceso alternativo para producir combustible sintético con LEWA ecoflow https://www.lewa.de/en/pumps/process-pumps/lewa-ecoflow-process-diaphragm-pump/o LEWA triplex como una bomba de proceso de alta temperatura para aumento de presión del reactor (15 m³/h, hasta 250 bar, hasta 350 °C)
- Esterificación de grasas o aceites orgánicos con metanol en proceso de alta presión con LEWA triplex, bomba de proceso como bomba de alimentación para aceite o metanol, (1002400 l/h, hasta 250 bar, hasta 100°C)
- Descomposición térmica de residuos orgánicos con una bomba dosificadora LEWA como bomba de alimentación para biomasa (100 l/h, hasta 320 bar), temperatura ambiente y una bomba de recirculación (250 bar, 350 °C)
- Método de síntesis recientemente desarrollado para la Sistema piloto Bioliq® en KIT Karlsruhe con diferentes bombas dosificadoras LEWA y y alta temperatura
Áreas de aplicación
Bombas LEWA en diversos procesos para biocombustible producción:
Gráfico
Descripción del proceso
Proceso
Proceso alternativo para la producción de combustible sintético:
Gasificación de materias primas carbonadas para la producción de gas sintético (CO+H2) que después se convierte por medio de la síntesis de Fischer-Tropsch en un combustible de cadena larga. En la última etapa del proceso (hidrocraqueo), a temperaturas < 200 °C y una presión de proceso de hasta 90 bar, se obtiene el combustible BTL (synfuel) deseado.
Para más información sobre esto, visite: www.bioliq.de
Alta presión 2da generación
Información
El uso de biocombustibles en comparación con los combustibles fósiles ofrece importantes ventajas:
- Respetuoso con el medio ambiente al reducir las emisiones de CO2 de acuerdo con el Protocolo de Kyoto
- El exceso de capacidad de la agricultura industrial se puede utilizar con sensatez.
- Independencia política de los estados petroleros, disponibilidad global de la materia prima
- Se puede utilizar con tecnología de motor actual y futura, porque la producción de un combustible sintético se puede "personalizar»
Producción de biocombustibles 1ra generación:
Combustibles a base de aceite vegetal
Fuente | Combustibles | Objetivos |
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Plantas petrolíferas de producción agrícola:
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Producción de biocombustibles 1ra generación:
Bioetanol:
Fuente | Combustibles | Objetivos |
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Materias primas renovables:
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Producción de biocombustibles 2da generación:
Combustibles sintéticos (combustibles sintéticos):
Fuente | Combustibles | Objetivos |
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Gasificación de recursos renovables, materiales residuales biogénicos y renovables:
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Producción de biocombustibles 3ra generación:
Hidrógeno
Fuente | Combustibles | Objetivos |
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Desde la biomasa a través de procesos termoquímicos y microbiológicos, así como desde la electrólisis, alimentada por sistemas fotovoltaicos y plantas de energía eólica. |
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Referencias:
Término | Descripción |
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Biocombustibles: Synfuels: BTL: GTL: CTL: CNG: LPG: ETBE: FAME: RME: | Combustibles renovables y propulsores Combustibles de diseño Biomasa a líquido Gas a líquido Carbón a líquido Gas natural comprimido Gas licuado de petróleo / propano Etanol butil éter terciario Ester metílico de ácido graso Raps éster metílico |
Industrias
Bombas y sistemas de dosificación para plantas de destilación y aplicaciones en refinerías
El petróleo crudo debe limpiarse, descomponerse y transformarse (refinarse) hasta obtener los productos finales aptos para la venta (p. ej. gasolina, diésel, gasóleo para calefacción, lubricantes, propano, butano). LEWA le facilita bombas y sistemas de dosificación que se emplean en el proceso de refinación durante la dosificación química. Algunos ejemplos de las aplicaciones de nuestros productos en plantas de destilación, coquización, craqueo o visbreaking. Si desea más información, consulte a nuestros expertos.
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Bomba dosificadora de membrana LEWA ecoflow®
LEWA ecoflow es una innovadora bomba dosificadora universal con sistema de protección de membrana DPS en un sistema modular de eficacia probada. Adecuada para múltiples aplicaciones, la ecoflow es nuestro verdadero talento todoterreno en la que confían clientes de todos los sectores.
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LEWA ecosmart es una innovadora bomba dosificadora de membrana compacta y con multiplexación con un precio reducido. Con la misma, sin duda garantizamos nuestra reconocida calidad LEWA y le ofrecemos nuestra experiencia derivada de 60 años en el mercado.
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LEWA ecodos es una bomba dosificadora totalmente fiable, económica y muy adaptable, sobre todo cuando no se desea un accionamiento por membrana. En este caso, también confiamos en nuestro sistema modular de eficacia probada al diseñar la bomba perfecta para usted.
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También se ofrece una versión sanitaria/higiénica para la LEWA ecodos. En este caso, cumplimos todos los requisitos para el funcionamiento en la producción farmacéutica y de alimentos.
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La innovadora bomba de membrana de proceso ecoflow demuestra sus cualidades en aplicaciones de alta presión en el sector del petróleo y el gas, refinerías e industrias petroquímicas, así como en el delicado sector farmacéutico, biotecnológico y de producción de alimentos y bebidas.
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La bomba de membrana de proceso LEWA triplex® cuenta entre las bombas de alta presión más compactas del mundo y puede incluso montarse en los lugares más angostos, cuando el ahorro de espacio es vital. Este pack de potencia ha demostrado sus cualidades en numerosos procesos de alta presión y en distintos sectores. Icono de petróleo y gas Icono de olor a gas gris Icono de refinería Icono de petroquímicos Icono de químicos Icono de plásticos icono gris Icono de limpieza Icono de cosméticos Icono de farmacéutico Icono de alimentos Icono de energía Otro icono
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La bomba centrífuga con motor encapsulado Nikkiso Non-Seal ha sido especialmente diseñada para la industria química. Allí se utiliza para la dosificación de fluidos críticos. Para ello, la bomba centrífuga se diseña de acuerdo con API 685.
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