LEWA intellidrive - LEWA combina lo que antes estaba separado
Las bombas con accionamientos estándar controlados por frecuencia y un servoaccionamiento independiente pueden combinarse ahora en una sola unidad. Un modo de desplazamiento parcial asume la función del ajuste de la longitud para ajustar el caudal volumétrico. El pistón de la bomba no se desplaza completamente hasta el punto muerto delantero en la fase de la descarga, sino, en función del caudal deseado, el pistón se detiene antes y regresa a la fase de aspiración.
La innovación: la velocidad angular puede modificarse durante una rotación (es decir, también dentro de la fase de descarga y/o aspiración). Como resultado, podemos conseguir un cambio variable de la velocidad de la trayectoria, de modo que la cinemática del fluido puede ajustarse exactamente a los requisitos de su proceso. La duración de la fase de aspiración puede ser mayor que la de descarga, como ocurre con los medios de alta viscosidad.
Ventajas del sistema mecatrónico
Cromatografía
Precisión en la separación a baja y alta presión
LEWA intellidrive puede ofrecer simultáneamente todas las ventajas en los sistemas de cromatografía. Por ejemplo, la combinación de "variación de la velocidad" y "modo de recorrido parcial" ofrece un rango de ajuste de más de 1:150. Mientras que la tecnología convencional requiere un convertidor de frecuencia y un ajuste de recorrido eléctrico para ello, que se suministra a través de conexiones de energía y datos separadas, el LEWA intellidrive® sólo necesita una conexión. Incluso la decisión sobre el mecanismo de ajuste óptimo es asumida por el LEWA intellidrive.
De este modo, el gradiente para el bombeo del eluyente puede ajustarse de forma casi discrecional y con gran precisión. Esto funciona tanto en sistemas de baja presión con el programa higiénico LEWA ecodos como en la HPLC con bombas de la serie higiénica ecoflow. Con el control inteligente de dos bombas, es posible hacerlo casi sin pulsaciones.
Frecuencias de ciclo sincronizadas
LEWA intellidrive se sincroniza con la máquina de llenado
El LEWA intellidrive está perfectamente adaptado a los procesos de llenado: El accionamiento se sincroniza con la frecuencia del ciclo de la máquina de llenado. Comenzando en el punto muerto, el sistema aspira la cantidad de llenado deseada, definida por el ángulo de rotación del motor. A continuación, el motor se detiene y espera el impulso de la llenadora. Cuando cambia el sentido de giro, la bomba expulsa el volumen de llenado. La duración de la trayectoria de aspiración puede ajustarse independientemente de la duración de la trayectoria de descarga, por lo que pueden tenerse en cuenta las propiedades especiales del medio o las secuencias específicas del llenado. Como el sistema está sellado herméticamente, está especialmente indicado para un proceso de llenado estéril.
Interfaces como Ethernet y Profibus garantizan una integración del sistema sin problemas. Las bombas pueden integrarse como equipos de campo en la tecnología de control de procesos de nivel superior. Los enchufes prefabricados en el motor de la bomba conectan las líneas de alimentación y señal con la unidad de control. Se pueden ampliar las entradas y salidas analógicas, por ejemplo para el control de válvulas. LEWA intellidrive también está disponible como variante autónoma, con interfaz de usuario y la inteligencia de control y regulación necesaria, que se integra de forma compacta en la unidad de accionamiento.
Medios de alta viscosidad
LEWA intellidrive puede manejar diferentes frecuencias de aspiración y descarga.
Cuando se transportan medios de alta viscosidad, suelen producirse grandes pérdidas de presión de entrada durante la aspiración del fluido en la cámara de trabajo de la bomba. En las bombas de funcionamiento convencional, el tiempo de aspiración de un caudal es el mismo que el tiempo de expulsión, pero lo ideal es que la velocidad del flujo durante la aspiración sea lo más pequeña posible. Para resolver este problema se han utilizado convencionalmente bombas con grandes amplitudes nominales, es decir, bombas con grandes secciones transversales de flujo y velocidades de flujo más lentas. Estas bombas suelen estar sobredimensionadas, ya que normalmente están diseñadas para caudales de material considerablemente mayores de viscosidad normal.
La solución: LEWA intellidrive puede manejar diferentes frecuencias de aspiración y descarga. El fluido de alta viscosidad puede ser aspirado lentamente con menos pérdida de presión a través de la menor anchura nominal de la válvula - y luego ser introducido rápidamente mediante el ciclo de descarga en el proceso. Los fluidos de alta viscosidad o con alta presión de vapor ya no requieren bombas de transporte lentas con cabezales sobredimensionados. Una carrera de aspiración más lenta (con pocas pérdidas) puede compensarse con una carrera de descarga rápida. De este modo, la cabeza de la bomba sigue siendo tan pequeña como se requiere para transportar fluidos similares al agua.
Antecedentes
Gracias al servomotor altamente dinámico, se puede modelar las características cinéticas y cinemáticas de la carrera de la bomba según los requisitos de su sistema y su proceso.
De este modo, se puede prescindir del reajuste la carrera que normalmente se requiere en las bombas dosificadoras. Los tiempos de carrera infinitamente variables permiten a la bomba dosificadora manejar nuevas áreas de aplicación con cinemáticas de fluidos especiales. Esto también se aplica específicamente a los trabajos de llenado o a los sistemas de cromatografía de alta precisión en la rama farmacéutica.
La base técnica:
El control de movimiento inteligente también permite la dosificación de fluidos altamente viscosos y facilita la dosificación de volúmenes muy pequeños, incluso en rangos de control muy amplios.
En combinación con una segunda bomba, se pueden generar flujos de volumen casi sin pulsaciones mediante una sincronización electrónica precisa de las bombas en combinación con perfiles de velocidad especiales.
Ventajas/Beneficios:
- Programación individual y almacenamiento de las curvas de aspiración y presión
- Integración en sistemas de control de procesos de nivel superior mediante, por ejemplo, interfaces Ethernet y PROFIBUS
- Rango de control extraordinariamente amplio (mín. 1: 150)
- Excelente para los caudales más pequeños
- Muy adecuado para altas viscosidades gracias a la prolongación de la fase de aspiración
- Flujo de volumen casi sin pulsaciones gracias al uso de dos bombas intellidrive sincronizadas
- Muy adecuado para trabajos de llenado precisos
- Especialmente adecuada para su uso como bomba dosificadora en cromatografía de fluidos
